Penurunan tekanan setelah kompresor udara dimatikan adalah fenomena umum, tetapi laju penurunan tekanan dan nilai akhirnya memiliki rentang normal dan abnormal. Jika tekanan di dalam tangki udara kembali ke nol sesaat setelah dimatikan, hal itu mungkin menunjukkan bahwa katup tekanan minimum tidak menutup rapat; dalam lingkungan suhu normal 25 hingga 30 derajat Celcius, rentang tekanan statis normal biasanya 0,7 MPa hingga 0,9 MPa. Memahami pola-pola ini membantu untuk dengan cepat menentukan status peralatan dan menghindari masalah keselamatan dalam produksi yang disebabkan oleh tekanan abnormal.
Lima Alasan Utama Penurunan Tekanan Dijelaskan:
Kompresibilitas udara terkompresi adalah karakteristik fisik mendasar. Tidak seperti sifat tidak terkompresi oli hidrolik, udara terkompresi secara bertahap melepaskan tekanan setelah dimatikan karena pemulihan jarak antar molekul. Karakteristik ini menentukan bahwa sistem pneumatik tidak dapat mempertahankan tekanan konstan seperti sistem hidrolik, terutama jika perangkat pemeliharaan tekanan tidak dipasang.
Kerusakan katup tekanan minimum adalah penyebab umum. Katup ini terdiri dari badan katup, inti katup, pegas, dan komponen lainnya. Katup ini seharusnya menutup secara otomatis selama penghentian normal untuk mencegah aliran balik udara terkompresi. Jika pegas rusak atau elemen penyegel aus, tekanan akan turun tajam dari 0,8 MPa menjadi di bawah 0,2 MPa dalam waktu 10 menit. Hal ini perlu dipastikan dengan membongkar dan memeriksa status penutupan inti katup.
Perbedaan model memengaruhi pemeliharaan tekanan. Kompresor udara piston memiliki volume sisa, dan ekspansi udara sisa setelah dimatikan akan mempercepat penurunan tekanan; sedangkan kompresor udara ulir, melalui desain persambungan rotor kontinu, dapat memperpanjang waktu pemeliharaan tekanan lebih dari 30%, sehingga lebih cocok untuk skenario yang membutuhkan pasokan udara yang stabil.
Perubahan suhu lingkungan memengaruhi nilai tekanan melalui pemuaian dan penyusutan termal. Dalam lingkungan musim panas dengan suhu 35℃, tekanan statis sistem yang sama setelah dimatikan mungkin 0,15 MPa lebih tinggi daripada dalam lingkungan musim dingin dengan suhu 5℃. Perubahan ini merupakan fenomena fisik normal, tetapi perlu dipastikan bahwa pengukur tekanan telah dikalibrasi untuk kompensasi suhu.
Kebocoran pipa merupakan penyebab yang lebih tersembunyi. Lubang berdiameter 2 mm dapat menyebabkan kebocoran udara sekitar 0,3 m³ per jam pada tekanan 0,7 MPa. Gelembung udara dapat dideteksi pada sambungan dengan menggunakan air sabun, atau kebocoran kecil dapat ditemukan menggunakan detektor kebocoran ultrasonik.
Penilaian dan Penanganan Penurunan Tekanan Abnormal:
Laju penurunan tekanan merupakan indikator kunci. Setelah penghentian normal, tekanan seharusnya menurun secara linier dan perlahan. Jika penurunan tekanan melebihi 50% dalam 30 detik, perlu kehati-hatian. Disarankan untuk memasang sensor tekanan dan mengatur ambang batas alarm. Ketika tekanan turun dari 0,8 MPa menjadi 0,4 MPa dalam waktu kurang dari 2 menit, picu prosedur perawatan.
Pemeriksaan katup tekanan minimum memerlukan tiga langkah: Pertama, amati apakah jarum pengukur tekanan dengan cepat kembali ke nol setelah dimatikan; kedua, bongkar katup untuk memeriksa beban awal pegas (nilai standar adalah 15-20 N); terakhir, verifikasi penyegelan inti katup dengan penguji kedap udara. Laju kebocoran harus kurang dari 0,1 Pa/menit.
Inspeksi sistem perpipaan harus menggunakan metode pemecahan masalah yang tersegmentasi. Mulai dari saluran keluar tangki gas, tutup setiap katup secara berurutan dan pantau perubahan tekanan. Jika tekanan berhenti turun setelah menutup katup, titik kebocoran berada di hilir katup tersebut. Fokuskan pemeriksaan pada area konsentrasi tegangan seperti siku dan flensa.
Nilai dasar model harus dirujuk dari manual pabrikan. Satu jam setelah dimatikan, tekanan kompresor udara piston tidak boleh lebih rendah dari 0,5 MPa, sedangkan tekanan kompresor ulir harus tetap di atas 0,65 MPa. Untuk kompresor ulir tanpa oli, laju penurunan tekanan mungkin 15% lebih cepat daripada model yang menggunakan oli, tetapi nilai akhirnya tidak boleh lebih rendah dari 0,6 MPa.
Pedoman Pengoperasian Pemutusan Daya yang Benar:
Katup masuk hanya boleh ditutup setelah tekanan mencapai nilai yang ditetapkan. Secara spesifik: Ketika pengukur tekanan menunjukkan 0,75 MPa, tutup katup masuk secara perlahan hingga tekanan buang turun di bawah 0,1 MPa sebelum memutus aliran listrik. Operasi ini menghindari sisa udara bertekanan tinggi di dalam pipa dan mengurangi kondensasi.
Pengoperasian tanpa tekanan mengharuskan peralatan dijalankan tanpa beban selama 3-5 menit. Amati pembacaan ammeter untuk memastikan bahwa udara terkompresi dalam sistem telah sepenuhnya dikeluarkan dengan menurunkannya ke nilai tanpa beban (biasanya 20%-30% dari arus nominal). Langkah ini mencegah tekanan sisa menyebabkan emulsifikasi oli pelumas.
Perawatan katup pembuangan harus dilakukan secara rutin. Dianjurkan untuk membuka katup pembuangan di bagian bawah tangki udara sebelum pulang kerja setiap hari dan terus menguras selama 30 detik hingga tidak ada air yang keluar. Untuk penguras otomatis, keandalan pengoperasian katup solenoid harus diperiksa setiap bulan untuk mencegah aliran balik akibat penyumbatan.
Siklus penggantian filter secara langsung memengaruhi stabilitas tekanan. Filter udara harus diganti setiap 2000 jam, filter oli setiap 4000 jam, dan oli pelumas setiap 8000 jam. Gunakan penghitung partikel laser untuk memeriksa kebersihan oli; ganti filter ketika kode ISO melebihi 18/15.
OPPAIR sedang mencari agen global, silakan hubungi kami untuk pertanyaan lebih lanjut:
Telp/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555
Email：Info@oppaircompressor.com
#Kompresor Udara Sekrup Putar Elektrik #Kompresor Udara Sekrup dengan Pengering Udara #Kompresor Udara Sekrup Dua Tahap Tekanan Tinggi dan Kebisingan Rendah#Kompresor udara ulir serbaguna#Kompresor udara ulir pemotong laser yang dipasang pada rangka.#kompresor udara sekrup pendingin oli kompresor bebas oli
Waktu posting: 02 Juli 2026
