Seiring dengan perkembangan teknologi kontrol otomatisasi industri, permintaan udara bertekanan dalam produksi industri juga meningkat, dan sebagai peralatan produksi udara bertekanan - kompresor udara, akan mengkonsumsi banyak energi listrik selama pengoperasiannya. Konsumsi daya darikompresor udara industriSektor ini menyumbang sekitar 6% dari total konsumsi energi di negara tersebut, dan konsumsi energinya mencapai sekitar 10%-30% dari total konsumsi energi di sebagian besar pabrik, bahkan beberapa perusahaan mencapai lebih dari 50%.
1. Kompresor udara ulir (kompresor udara ulir hemat energi) menggantikan mesin piston.
Meskipun industri telah memasuki era mesin sekrup selama hampir dua dekade, saat ini, kompresor udara domestik lebih banyak menggunakan mesin piston. Dibandingkan dengan kompresor piston tradisional, kompresor udara sekrup memiliki keunggulan struktur sederhana, ukuran kecil, keandalan dan stabilitas yang lebih tinggi, serta perawatan yang mudah.
2. Pengendalian kebocoran pada saluran pipa kompresor udara
Rata-rata kebocoran udara bertekanan di pabrik mencapai 20-30%, sehingga tugas utama penghematan energi adalah mengendalikan kebocoran. Semua peralatan pneumatik, selang, sambungan, katup, lubang kecil berukuran 1 milimeter persegi, di bawah tekanan 7 bar, akan menyebabkan kehilangan hampir 4.000 yuan per tahun. Sangat mendesak untuk memeriksa kebocoran pipa kompresor udara dan mengoptimalkan desain pipa tersebut.
3. Manajemen penurunan tekanan
Pengukur tekanan dipasang di setiap bagian pipa. Umumnya, ketika kompresor udara diekspor ke titik penggunaan di pabrik, penurunan tekanan tidak boleh melebihi 1 bar, dan lebih ketat lagi, tidak boleh melebihi 10%, yaitu 0,7 bar. Penurunan tekanan pada bagian filter pengeringan dingin umumnya 0,2 bar, periksa penurunan tekanan setiap bagian secara detail, dan perbaiki tepat waktu jika ada masalah. (Setiap kilogram peningkatan tekanan meningkatkan konsumsi energi sebesar 7%-10%)
4. Menilai kebutuhan tekanan peralatan gas
Dalam hal memastikan produksi, tekanan buang darikompresor udaraTekanan harus diturunkan seminimal mungkin. Tabung gas pada banyak peralatan yang menggunakan gas hanya membutuhkan 3~4 bar, dan beberapa manipulator hanya membutuhkan lebih dari 6 bar. (Untuk setiap penurunan tekanan 1 bar, penghematan energi sekitar 7~10%)
5. Gunakan kompresor berkinerja tinggi
Untuk kondisi kerja yang bervariasi, penggunaan magnet permanen frekuensi variabel efisiensi tinggi.kompresor udara ulirKompresor udara dua tahap frekuensi variabel magnet permanen bermanfaat untuk penghematan energi. Saat ini, kompresor udara sekrup konversi frekuensi magnet permanen efisiensi tinggi terkemuka di Tiongkok, motor magnet permanennya dapat menghemat energi lebih dari 10% dibandingkan dengan motor biasa; ia memiliki keunggulan tekanan konstan tanpa menyebabkan pemborosan akibat perbedaan tekanan; kompresor udara frekuensi variabel magnet permanen satu tahap menghemat energi lebih dari 30% dibandingkan kompresor udara umum, dan kompresor udara dua tahap frekuensi variabel magnet permanen menghemat energi lebih banyak lagi.
6. Kontrol terpusat
Pengendalian penghubung terpusat pada kompresor udara dapat menghindari peningkatan tekanan buang secara bertahap yang disebabkan oleh pengaturan parameter beberapa kompresor udara, sehingga mencegah pemborosan energi udara keluaran.
7. Kurangi suhu udara masuk kompresor udara.
Karena suhu internal stasiun kompresor udara umumnya lebih tinggi daripada suhu luar, ekstraksi gas luar dapat dipertimbangkan. Melakukan perawatan dan pembersihan peralatan dengan baik, meningkatkan efek pembuangan panas kompresor udara, menjaga kualitas oli, dan lain-lain, semuanya dapat mengurangi konsumsi energi.
8.Pemanfaatan panas limbah kompresor udara
Pemanfaatan panas limbah kompresor udara umumnya menggunakan peralatan pemanfaatan panas limbah yang efisien untuk memanaskan air dingin dengan menyerap panas limbah dari kompresor.kompresor udaraTanpa konsumsi energi tambahan. Solusi ini terutama mengatasi masalah kebutuhan air panas karyawan dan industri, serta menghemat banyak energi bagi perusahaan, sehingga sangat menghemat biaya produksi perusahaan.
Waktu posting: 19 Mei 2023
