Dengan berkembangnya teknologi kontrol otomasi industri, permintaan udara tekan dalam produksi industri juga meningkat, dan sebagai peralatan produksi udara tekan - kompresor udara, ia akan menghabiskan banyak energi listrik selama operasinya. Konsumsi dayakompresor udara industriMenyumbang sekitar 6% dari total konsumsi daya di negara ini, dan konsumsi energinya menyumbang sekitar 10%-30% dari total konsumsi energi di sebagian besar pabrik, dan beberapa perusahaan bahkan mencapai lebih dari 50%.
1. Kompresor udara sekrup (kompresor udara sekrup hemat energi) menggantikan mesin piston
Meskipun industri telah memasuki era mesin sekrup selama hampir dua dekade, saat ini, kompresor udara domestik lebih banyak menggunakan mesin piston. Dibandingkan dengan kompresor piston tradisional, kompresor udara sekrup memiliki keunggulan berupa struktur sederhana, ukuran kecil, keandalan lebih tinggi, stabilitas, dan perawatan mudah.
2. Kontrol kebocoran pipa kompresor udara
Kebocoran udara terkompresi rata-rata di pabrik mencapai 20-30%, jadi tugas utama penghematan energi adalah mengendalikan kebocoran. Semua peralatan pneumatik, selang, sambungan, katup, lubang kecil berukuran 1 milimeter persegi, di bawah tekanan 7 bar, akan kehilangan hampir 4.000 yuan setahun. Sangat mendesak untuk memeriksa kebocoran pipa kompresor udara dan mengoptimalkan desain pipa.
3. Manajemen penurunan tekanan
Pengukur tekanan dipasang di setiap bagian pipa. Umumnya, saat kompresor udara diekspor ke titik penggunaan di pabrik, penurunan tekanan tidak boleh melebihi 1 bar, dan lebih tepatnya, tidak boleh melebihi 10%, yaitu 0,7 bar. Penurunan tekanan bagian filter pengeringan dingin umumnya 0,2 bar, periksa penurunan tekanan setiap bagian secara terperinci, dan perbaiki tepat waktu jika ada masalah. (Setiap kilogram tekanan meningkatkan konsumsi energi sebesar 7%-10%)
4. Menilai permintaan tekanan peralatan gas
Dalam hal memastikan produksi, tekanan pembuangankompresor udaraharus diturunkan semaksimal mungkin. Tabung dari banyak peralatan yang menggunakan gas hanya membutuhkan 3~4bar, dan beberapa manipulator hanya membutuhkan lebih dari 6bar. (Untuk setiap tekanan yang lebih rendah 1bar, penghematan energi sekitar 7~10%)
5. Gunakan kompresor efisiensi tinggi
Untuk kondisi kerja yang bervariasi, penggunaan frekuensi variabel magnet permanen efisiensi tinggikompresor udara sekrupatau kompresor udara dua tahap frekuensi variabel magnet permanen bermanfaat untuk penghematan energi. Saat ini, kompresor udara sekrup konversi frekuensi magnet permanen efisiensi tinggi terkemuka di Tiongkok, motor magnet permanennya dapat menghemat energi lebih dari 10% dibandingkan dengan motor biasa; ia memiliki keunggulan tekanan konstan tanpa menyebabkan pemborosan perbedaan tekanan; Kompresor udara frekuensi variabel magnet permanen satu tahap menghemat lebih dari 30% energi daripada kompresor udara umum, dan kompresor udara dua tahap frekuensi variabel magnet permanen menghemat lebih banyak energi.
6. Kontrol terpusat
Kontrol hubungan terpusat pada kompresor udara dapat menghindari kenaikan tekanan buang bertahap yang disebabkan oleh pengaturan parameter beberapa kompresor udara, sehingga mengakibatkan pemborosan energi udara keluaran.
7. Kurangi suhu udara masuk kompresor udara
Karena suhu internal stasiun kompresor udara umum lebih tinggi daripada suhu luar ruangan, ekstraksi gas luar ruangan dapat dipertimbangkan. Lakukan pekerjaan yang baik dalam memelihara dan membersihkan peralatan, meningkatkan efek pembuangan panas kompresor udara, menjaga kualitas oli, dll., yang semuanya dapat mengurangi konsumsi energi.
8.Pemulihan panas limbah kompresor udara
Pemulihan panas buang kompresor udara umumnya menggunakan peralatan pemanfaatan panas buang yang efisien untuk memanaskan air dingin dengan menyerap panas buangkompresor udaratanpa konsumsi energi tambahan. Terutama memecahkan masalah kehidupan karyawan dan air panas industri, dan menghemat banyak energi untuk perusahaan, sehingga sangat menghemat biaya produksi perusahaan.
Waktu posting: 19-Mei-2023
